Exklusiva massagebadkar med snygga limfogar

Bättre arbetsmiljö, inget spill och en rationellare produktion. Det blev resultatet när Villeroy & Boch Wellnes AB i Växjö började använda 3M™ Scotch-Weld™ fukthärdande Polyuretanlim TE-230 vid tillverkningen av massagebadkar.

Villeroy & Boch i Växjö med 56 anställda tillverkar exklusiva massagebadkarför den nordiska och brittiska marknaden.
– Den årliga produktionsvolymen är cirka 5 000 enheter, berättar Jan Karlsson, produktionschef på Villeroy & Boch. Tidigare användes en fiberplast med härdare för att applicera olika komponenter på badkaret, t ex slangfästen och klossar för frontpanelen. Men nu är det TE-230 som gäller.

Slipper gå till doktorn…
– Plasten avgav farliga ångor som fabrikspersonalen nu slipper, liksom läkarkontrollerna till följd av exponeringen, framhåller Jan Karlsson. Det var också dyrt att bli av med plastspillet. Tack vare TE-230 slipper vi spillet och har också kunnat minska tiden för limningen med cirka 30 procent genom den smidiga appliceringen med sprutpistol. Vi köper limmet från 3M:s välsorterade grossist Stål & Verktyg i Växjö. Då kan vi minimera den egna lagerhållningen.

Villeroy & Boch testade olika limprodukter, bl a keramisk plastic-padding, men insåg snart att TE-230 var den bästa produkten. Detta unika lim förenar polyuretanets styrka med smältlimmets snabbhet.
– Limfogen är både stark och snygg och personalen lärde sig snabbt att använda den nya produkten, säger Jan Karlsson. TE-230 stelnar fort, men vi kan finjustera de pålimmade detaljerna i några minuter. Då har limmet blivit lite segare. Badkaren tillverkas av akrylplast och av quarill, ett kompositmaterial av sand och plast. Vi använder också TE-230 för att limma fast den aluminiumram som badkaret vilar på. Allt fungerar utmärkt! Det måste det göra; vi tillverkar på kundorder och då får det inte bli stopp i produktionen.