Usein kysyttyä

Tällä hetkellä meillä ei ole usein kysyttyjä kysymyksiä vastauksineen vielä tästä tuoteosiosta.

K. Milloin tulisi käyttää korvatulppia kupusuojainten sijasta?

V. Korvatulpat ovat mukavammat pitää pitkiä aikoja. Ne eivät myöskään häiritse muiden henkilökohtaisten suojaimien, kuten moottoroitujen hengityksensuojaimien, käyttöä. Korvatulppien vaimennus voi myös tietyillä taajuuksilla olla kupusuojaimia parempi. Sopivinta kuulonsuojaintyyppiä valittaessa tulisi suorittaa melutason kartoitus äänitasomittarin avulla. Tutustu myös 3M-kuulonsuojainten valintaohjelmaan.

K. 3M 4540 suojahaalari antaa suojan myös radioaktiivisia hiukkasia vastaan. Tarkoittaako tämä, että suojahaalaria voidaan käyttää kaikissa radioaktiivisille hiukkasille altistavissa käyttökohteissa?

V. Ei. Suojahaalari ei suojaa radioaktiiviselta säteilyltä. Suojahaalari voi ehkäistä radioaktiivisten hiukkasten ja nesteiden joutumista iholle. Varmista aina, mita henkilökohtaisia suojaimia ko. työympäristössä vaaditaan.

K. Voinko käyttää suojahaalaria 4530 tai 4540 asbestilta suojautumiseen>

V. Vaikkakin sekä suojahaalari 4530 että 4540 antavat erinomaisen suojan hienoja hiukkasia vastaan(pitoisuuteen 0.1 μ saakka), on suositeltavaa käyttää asbestikuiduilta suojatumiseen 4560 suojahaalaria, jossa on vahvistetut saumakohdat (tyyppi 4).

Huom. asbestipurkutyöt ovat aina luvanvaraisia. Varmista työn luvallisuus aina alueesi työsuojelupiirin työsuojelutoimistosta tai Työterveyslaitokselta. Asbestipurkutöissä on myös käytettävä asianmukaista hengityksensuojainta.

K. Kuinka suojahaalarit on hävitettävä?

V. Käyttämättömät suojahaalarit voi hävittää normaalin kotitalousjätteen mukana. Likaantuneita ja saastuneita suojavaatteita tulee käsitellä huolellisesti ja ne on hävitettävä kansallisten määräysten mukaisesti.

K. Mitä läpitunkevuusindeksi tarkoittaa? Merkitseekö tietyn kemikaalin 0%:n indeksilukema, että mitään ei tunkeudu kankaan läpi.

V. Ei. Standardin EN 368 testimenetelmän mukaisesti kangas altistetaan pienelle määrälle (10 ml) kemikaalia yhden minuutin ajaksi. Kun kangas altitetaan suuremmille määrille pidemmäksi aikaa, voi huomattava prosenttimäärä tunkeutua kankaan läpi. Lisätietoja kemikaalien hylkivyysindeksistä löytyy kemikaalien penetraatiotiedoista.

K. Kertooko suojahaalarin läpintunkeutuvuusindeksi, kuinka kauan suojahaalaria voidaan käyttää?

V. Ei. Läpitunkeutuvuusindeksi kertoo standardin EN 369 mukaisesti, mikä on kemikaalin läpitunkeutuvuusaika 1 μg/cm².min.. Turvallinen käyttöaika riippuu ko. terveydelle haitallisesta kemikaalista, altistumisajasta sekä suojahaalarin käyttötottumuksista.

K. Ovatko kaikki 3M:n suojahaalarit lateksittomia, eivätkä ne sisällä silikonia?

V. Kyllä, 3M:n suojahaalarit ovat lateksittomia, eivätkä ne sisällä myöskään silikonia.

K. Mitä nimellinen suojauskerroin ilmaisee?

V. EU-standardit määrittelevät suojainten minimivaatimukset. Hengityssuojaimet on luokiteltu niiden suojauskertoimien perusteella. Suojauskerroin ilmaisee, kuinka paljon ilman epäpuhtauksia vähenee tai (suodattuu) sisäänhengitysilmasta käytettäessä suojainta.

Nimellistä suojauskerrointa on käytettävä sopivaa hengityssuojainta valittaessa.

K. Mitä CE-merkki käytännössä merkitsee?

V. CE-merkkisymboli on painettu tuotteen tai pakkauksen kylkeen ja se kertoo ainoastaan, että tuote ja sen valmistus on tarkastettu riippumattomasti direktiivissä 89/686/ETY määriteltyjen perusturvallisuusvaatimusten osalta, eikä se siten kerro mitään tuotteen sopivuudesta tiettyyn käyttötarkoitukseen.

Tämän vuoksi on tarpeen tutustua ko. suojaimen tuotestandardiin suorituskykyvaatimusten selvittämiseksi.

K. Miten kauan huoltovapaa hengityksensuojain kestää?

V. Huoltovapaat hiukkassuojaimet, jotka on testattu EN149:2001:n mukaan, on hyväksytty yhden työvuoron kestävään käyttöön. Niiden tehokas käyttöaika riippuu useista tekijöistä:

• epäpuhtauspitoisuus
• hengitysnopeus
• kuumuus
• kosteus
• hygieniatekijät

Nämä tekijät vaihtelevat työpaikalta toiselle. Esimerkiksi työntekijä, joka työskentelee hyvin kuumassa, pölyisessä ympäristössä, voi joutua vaihtamaan suojaimen jo lounastauolla, sen sijaan että käyttäisi samaa suojainta koko päivän.

K. Miten kauan kaasu-/liuotinhöyrysuodattimet kestävät?

V. Suodattimen odotettavissa oleva kestoikä vaihtelee tapauskohtaisesti. Siihen vaikuttavat monet eri tekijät, mukaan lukien altistusaika ja työkohteen sijainti. Jos vaaran aiheuttaja on hyvin havaittavissa esim. hajusta tai mausta jo pienillä pitoisuuksilla, suodatinta voidaan käyttää niin kauan, kunnes sen havaitaan päästävän epäpuhtauksia läpi, mutta tähän ei saa rutiininomaisesti luottaa.

K. Vapautuuko MDF-levystä formaldehydiä, kun sitä sahataan tai jyrsitään?

V. Terveys- ja turvallisuusviranomainen (HSE) on todennut, että MDF-levyn työstäminen ei ole sen haitallisempaa kuin muidenkaan puumateriaalien työstäminen. Lyhyesti, formaldehydin ei katsota olevan ongelma.

HSE on ehdottanut, että FFP2-hengityksensuojain voisi olla sopiva sahattaessa tai jyrsittäessä MDF-levyä tuuletetussa työympäristössä. Esimerkkejä tällaisesta suojaimesta ovat 3M 8822 / 9322. Vaihtoehtona voitaisiin kokeilla 3M™ Dustmasteria, Airstreamia tai Airlitea, jotka tarjoavat lisäetuna vielä silmien ja pään suojauksen, valitusta mallista riippuen.

K. Mitä hengityksensuojainta tulisi käyttää suojaamaan auton pakokaasuilta?

V. Tähän kysymykseen ei ole yksinkertaista vastausta, koska pakokaasut sisältävät yleensä hiilen ja typen oksideja yhdistelmänä, jota ei voida suodattaa pois. Ainoa tapa suojautua kaikilta auton pakokaasun sisältämiltä epäpuhtauksilta on käyttää joko paineilmakäyttöistä hengityksensuojainta tai omavoimaista hengityslaitetta. Lisätietoja saat 3M:ltä.

K. Voinko käyttää liuotinhöyrysuodattimia isosyanaattipohjaisia yhdisteitä vastaan?

V. Pitoisuudet, joissa isosyanaatti voidaan havaita hajun tai maun perusteella, ovat merkittävästi korkeampia kuin maksimialtistusraja (MEL), jonka HSE on asettanut. Hajun/maun perusteella ei siis voida havaita, että suodattimet ovat alkaneet päästää epäpuhtauksia läpi, ennen kuin maksimialtistustaso on jo ylittynyt.

Turvallinen (ja pakollinen) ratkaisu isosyanaatteja vastaan on paineilmakäyttöinen järjestelmä, joka syöttää käyttäjälle puhdasta ilmaa eikä suodata ympäröivää, epäpuhtauksia sisältävää ilmaa. Paineilmakäyttöiset 3M Visionair tai S-200 -järjestelmät ovat harkinnan arvoisia tällaiseen käyttökohteeseen.

K. Minkälaisen hengitysuojaimen tarvitsen, kun maalaan?

V. Sopivan hengityssuojaimen valinta riippuu maalin koostumuksesta ja siksi on mahdotonta sanoa, että yksi suojain soveltuisi kaikkeen maalaamiseen.

Varmista käyttämäsi maalin käyttöturvatiedotteesta, minkälaisia henkilökohtaisia suojaimia maalin kanssa on käytettävä. Mikäli olet asiasta epävarma, ota yhteyttä Suomen 3M Oy:n työsuojeluasiantuntijoihin.

K. Voiko kemikaalin imeytystuotteita käyttää kaikkien kemikaalien imeyttämiseen?

V. 3M:n kemikaalien imeytystuotteita voidaan käyttää lukuisiin eri kemikaaleihin, mutta ei kaikkiin. Esimerkiksi hyvin voimakkaisiin siivouskemikaaleihin eivät kaikki tuotteet välttämättä sovellu. Varmista tuotteen soveltuus yrityksesi työsuojeluvastaavalta tai ota yhteyttä suojaintoimittajaasi.

K. Voidaanko imeytysaineita käyttää öljyläikkien imeyttämiseen vedestä?

V. Öljyn imeytystuotteet ovat vettä hylkiviä ja näin ollen ne soveltuvat öljyn imeyttämiseen myös paikoista, joissa esiintyy vettä.

K. Mistä saan kopion EN471 ja muista eurooppalaisista standardeista, sekä tietoa lainsäädännöstä?

V. Tietoa lainsäädännöstä sekä kopio EN471 standardista sekä muista menettelytavoista ja standardeista on tilattavissa Suomen Standardisoimisliitosta SFS ry:stä - http://www.sfs.fi/

K. Miten erilaiset tieosuudet ja nopeusrajoitukset koskevat EN471 standardeja ja sen eri luokkia?

V. EN471 ei määrittele mitä suojausluokkaa erilaisilla tieosuuksilla ja nopeusrajoituksilla tulisi käyttää. Standardissa määritellään kyllä, että luokan 3 mukaiset asut suojaavat paremmin esimerkiksi vilkkaasti liikennöidyillä katuosuuksilla tai pimeillä tieosuuksilla kuin luokan 2 mukaiset asut. Luokan 2 asut taas ovat huomattavasti suojaavampia kuin luokan 1 valjaat tms. Tämä viittaa siihen, että työnantajan tulee tehdä työsuojelulainsäädännön mukainen riskienarviointi ja arvioida liikenteen (esim. trukkiliikenne) kulloinkin aiheuttama vaara ja valita hyvin näkyvän ammattiasun asianmukainen suojausluokka sen mukaan.

Kuitenkin hyödyllinen ohjeistus muidenkin töiden vaarallisuutta arvioitaessa on, että tie- ja katutöissä työskentelevien tulee käyttää luokan 3 hyvin näkyvää suojavaatetusta.

K. Hankkimassani hyvin näkyvässä työasussa ei ole standardilappua. Onko tämä ongelma?

V. Hyvin näkyvät työasut hankitaan suojaamaan työntekijöitä. Niiden katsotaan olevan suojaimia, joiden työsuojeluasetusten perusteella kuuluu olla asianmukaisia. Jos asussa ei ole standardilappua CE-merkintöineen, asun ei katsota olevan suojain, eikä siksi ole asianmukainen. Tällaista asua ei voi tarjota hyvin näkyväksi ammattiasuksi.

K. Mitä ”CE-merkki” tarkoittaa?

V. Tuotteeseen/pakkaukseen painettu CE-merkki kertoo, että tuote täyttää eurooppalaisessa direktiivissä määritellyt suojainta koskevat tunnusomaiset vaatimukset. Sitä voisi kuvata ”passiksi” myydä suojainta Euroopan Unionin alueella.

CE-merkki ei ole laatumerkki eikä siis kuvasta tuotteen laatua (esim. vaatteen saumojen kestävyyttä). CE-merkityn tuotteen tulee täyttää asiaan liittyvän standardin, esim. EN471, vaatimukset. CE-merkki kuvastaa tuotteen suorituskykyä esim. hyvin näkyvän ammattivaatteen näkyvyyttä ja sen näkyvyysluokkaa (2 tai 3).

K. Tavarantoimittajani sanoo, etteivät he toimita tyyppitarkastussertifikaattia tuotteen yhteydessä – onko tämä ok?

V. Tyyppitarkastustesti on laillinen dokumentti jota esim. Kuluttajavirasto voi vaatia nähtäväksi. On kuitenkin syytä varovaisuuteen mikäli tavarantoimittaja pyydettäessä kieltäytyy esittämästä ko dokumettia. Tuotteidensa turvallisuudesta asiallisesti huolehtinut tavarantoimittaja on yleensä aulis esittämään tuotteitteidensa lainmukaisuuden. Yhtä kaikki valmistajien, markkinoijien ja jälleenmyyjien voidaan pyytää vetämään tuotteet, joita ei ole asianmukaisesti testattu tai merkitty, pois markkinoilta.

K. Näkyvätkö 3M™Scotchlite™ heijastavat materiaalit hyvin myös märkinä?

V. Vastaus on yksinkertainen: ”Kyllä, ehdottomasti näkyvät” !

Niin sitoutuneita olemme mittaamaan tuotteidemme yhdenmukaista toimivuutta ja EN471 standardissa (eurooppalainen standardi hyvin näkyville ammattikäytössä oleville vaatteille) asetettujen kaikkien vaatimusten ylittymistä, että investoimme sadetustestilaitteistoon, yhteen niistä harvoista laitteistoista jotka ovat kaupallisessa omistuksessa Euroopassa.

Laitteisto sijaitsee teknisessä keskuksessamme Bracknellissä, testi simuloidaan sadettamalla. Näyte joka testataan asetetaan suoraan vesivirran alle tarkalleen kalibroituna vastaamaan 283mm sademäärää tunnissa. Se ei ehkä kuullosta paljolta kunnes vertaat sitä tilastolliseen arvioon, jonka mukaan näin kova sademäärä tapahtuu kahden minuutin ajan joka 1000. vuosi!

Vakuutamme, että kaikki materiaalimme reilusti ylittävät standardin vaatimukset. Voit rauhallisin mielin luottaa, että tuotteemme näkyvät jopa pahimmassa myrskyssä.

K. Mitä heijastavaa materiaalia suosittelisitte meripelastustuotteisiin joita ei voi ommella?

V. 3M™ tarjoaa useita vaihtoehtoja jotka ovat kehitetty merenkulkuun liittyviin tuotteisiin ja tämän sektorin asiakkaiden vaatimuksiin mm. tuotteita joita ei kiinnitetä ompelemalla. Nämä tuotteet ovat ideaalisia erityisesti pelastusliiveihin, -renkaisiin, -takkeihin ja –lauttoihin.

3M™ Scotchlite™ heijastava materiaali – SOLAS-luokiteltu 3155 on hopeinen, mukautuva, retroheijastava materiaali jossa on voimakas painoaltistettava liima. Tuote ottaa lujasti kiinni useisiin erilaisiin pintoihin ilman pohjustamista. Erinomaista kiinniottaminen on todennäköinen kumi- (epätasainenkin), polyuretaani filmi-, lasitettu poluesteri-, PVC filmi-, alumiini-, polyesteri kangas-, kumitettu kangas- ja nylonpinnoille.

Kuten kaikki SOLAS-luokitellut tuotteet molemmat yllä mainitut tuotteemme valmistetaan kapseloiduista linsseistä joilla on erinomainen heijastuskyky eri kulmista sekä kuivana että märkänä. Ne ovat IMO-hyväksyttyjä (sekä US Coast Guard –standardin mukaisia) sekä Meripelastusdirektiivin 96/98/EC mukaisia tuotteita.

Voinko pestä 3M™ Scotchlite™ materiaaleja sisältäviä hyvin näkyviä vaatteita korkeissa lämpötiloissa?

V. Hyvin näkyvät vaatteet aiheuttavat riskin (väärän turvallisuudentunteen) mikäli niitä ei pestä oikein. Likainen vaate ei näy riittävästi ja altistaa käyttäjänsä riskille olla tulematta nähdyksi. Siksi on elintärkeää pitää ko vaatteet puhtaina. Mutta mikäli vaatetta ei pestä oikein, sen heijastuskyky voi heikentyä tehden siitä käyttökelvottoman turvaamaan henkilön näkyvyyttä. On tärkeää tarkistaa, että vaate pestään käytössä olevan heijastavan tuotteen pesuohjeiden mukaisesti.

Mikäli vaatteet tullaan pesemään isommassa kuin kotipesukoneessa, ajattele ”99” –tuotteitamme. Scotchlite™ 9910 ja 9920 hopeinen, teollisesti pestävä heijastava kangas/nauha on suunniteltu työvaatteisiin ja uniformuihin joiden puhtaanapito vaatii teollista pesua tai kotipesua hyvin korkeassa lämpötilassa. 9910 voidaan kuivata teollisissa kuivausrummuissa ja vielä kestävämpi 9920 kestää teollisen tunnelikuivausprosessin äärilämpötiloja. 9920 on todettu ylittävän EN471 standardin mukaiset minimiheijastavuusvaatimukset 40 teollisuuspesukerran tai kuivapesun jälkeenkin noudattaessa pesusuosituksia. 9920 kestää myös 100 kertaa 60°C kotipesua tai 50 kertaa 90°C kotipesua täyttäen yhä EN471 minimiheijastavuusvaatimukset.

Kovempia pesuja kestävien heijastimien kysyntä on kasvussa. Tällaisia tuoteita tarvitaan ”likaisessa” teollisuudessa, mutta myös hälytystehtävissä jossa sellaisten taudinaiheuttajien kuten hepatiitti B, HIV ja aivokalvontulehdus eliminointi on kriittistä.

Liinavaatteiden tehokkaaseen puhdistamiseen suositellaan pesua 65°C:ssa 10 min. ajan tai 71°C:ssa 3 min. ajan. Tuotteet, jotka kestävät tällaisia pesulämpötiloja/aikoja ovat 3M Scotchlite™ 8925, 9910 Ja 9920 poliisi- ja ambulanssiasuille ja Scotchlite™ 8940 ja 9587 paloasuille.

Vaatesuunnittelu

K. Miksi EN471-asuun vaaditaan vähemmän heijastavaa materiaalia kuin fluoresoivaa kangasta?

V. Hyvin näkyvän vaatteen tarkoitus on tehdä asun käyttäjä hyvin havaittavaksi kaikista suunnista sekä päivällä että pimeällä - myös huonoissa sääolosuhteissa. Tämä saadaan aikaan kontrastilla. Päivällä kontrasti saadaan aikaan väreillä – fluoresoiva kangas erottuu taustalla olevasta maisemasta.

Optimaalinen värikontrasti saavutetaan kun asussa on riittävästi maisemasta erottuvaa fluoresoivaa kangasta. Tarkka määrä asuun tarvittavaa fluoresoivaa kangasta määritellään EN471 standardissa.

Pimeällä sekä huonoissa sääolosuhteissa värikontrasti ei toimi. Silloin tarvitaan valokontrastia. Tämä saavutetaan retroheijastavilla tuotteilla. Poikkeuksellisen kirkkaat materiaalit, kuten 3M™ Scotchlite™ heijastavat materiaalit saavat aikaan ylivoimaisen valokontrastin pimeällä sillä seurauksella, että tämänkaltaista retroheijastavaa materiaalia tarvitaan vähemmän. Tarkka määrä asuun tarvittavaa retroheijastavan materiaalin määritellään EN471 standardissa.

Kontrastin ja näkyvyyden voimakkuudesta johtuen luokan 3 asuissa (korkein näkyvyysluokitus) on enemmän sekä fluoresoivaa kangasta että retroheijastavaa materiaalia verrattuna luokan 2 asuihin.

K. Jos leikkaan liivin lyhyemmäksi, antaako se edelleen riittävän suojan?

V. Ei ! EN471:ssä määritellään minimipinta-alat sekä fluoresoivalle että heijastavalle materiaalille joka asussa ja suojausluokassa. Asu, joka on leikattu, ei välttämättä enää täytä näitä vaatimuksia eikä enää anna samaa suojaa kuin hyvin näkyvä EN471 asu. Mikä tärkeintä, asu ei enää anna riittävää suojaa riskianalyysissä määritellyistä vaaroista eikä siis ole enää lainmukainen.

Työnantajat ovat vastuussa työntekijöidensä turvallisuudesta ja on heidän tehtävänsä huolehtia että työntekijöillä on asianmukaiset suojaimet. Jos leikkaat asuasi, työnantajasi pitää antaa sinulle uusi asu.

K. Mikä merkitys on erilaisilla heijastavien nauhojen asettelulla luokan 2 hyvin näkyvässä liiviissä?

V. On useita erilaisia heijastavien nauhojen asettelumalleja jotka ovat hyväksytty luokan 2 vaatteisiin. Oleellista on henkilön 360° näkyvyys sekä EN471:ssä määritelty heijastavan materiaalin minimipinta-ala. Kaksiosainen kehonympärinauha yhdistettynä olanylittäviin nauhoihin antaa parhaimman suojan joka suunnasta – myös asun käyttäjän ollessa kyykkyyn kumartuneena.

K. Millaisen suojaimen tarvitsen ruostumattoman teräksen hitsaukseen?

V. Riippumatta siitä, käytätkö puikko-, MIG-, TIG vai plasmahitsausta, ruostumattomista materiaaleista syntyvä hitsaussavu sisältää lähes aina terveydelle haitallisia hiukkasia. MIG- ja puikkohitsauksessa hitsaussavu sisältää useimmiten kromi- ja nikkelihiukkasia, joista kromi on eniten terveydelle vaarallista sisään hengitettynä.

Hiukkassuodattimella varustettu moottoroitu 3M™ Adflo hengityssuojain antaa hyvän suojan, kun hitsaat ruostumatonta materiaalia MIG- tai puikkohitsausmenetelmällä.

TIG-hitsaus tuottaa melko vähän hitsaussavua, mutta muodostaa paljon otsonikaasua. Plasmaleikkaus ja plasmahitsaus tuottavat korkeita lämpötiloja, jotka voivat aiheuttaa terveydelle vaarallisia, nk. typpikaasuja.

K. Tarvitsenko todellakin hengityksensuojaimen, kun hitsaan tavallista terästä?

V. Vaikka tavallisesta teräksestä muodostuva hitsaussavu ei vaarallisimpia, se on kaikkea muuta kuin terveydelle vaaratonta. Se sisältää muun muassa rautaoksidihiukkasia, jotka voivat aiheuttaa ”rautakeuhkon”. MIG-/MAG- ja puikkohitsauksessa esiintyy voimakasta savunmuodostusta, minkä vuoksi hengityssuojainta ja hyvää ilmanvaihtoa työpaikalla usein tarvitaan. Tavallisen teräksen hitsauksen yhteydessä suositellaan hiukkassuodattimella varustetun moottoroidun hengityksensuojaimen käyttöä.

K. Millainen suojain tarvitaan pintakäsiteltyjen materiaalien hitsauksessa?

V. Pintakäsiteltyjen materiaalien hitsaamisessa vapautuu useita erilaisia vaarallisia epäpuhtauksia. Näiden epäpuhtauksien vaarallisuus riippuu käytetyn pintakäsittelyn tyypistä. Galvanisoitua terästä hitsattaessa syntyy sinkkioksidihiukkasia.

Sinkkioksidihiukkasille altistuminen voi aiheuttaa nk. sinkkikuumeen, eli metallikuumeen. Jos hitsaat maalattua materiaalia, sinun on oltava erityisen varovainen, koska monet maalit tuottavat hyvin vaarallisia ilman epäpuhtauksia. Tämän vuoksi suosittelemme galvanisoidun teräksen tai lyijypitoisella pohjustusaineella maalattujen materiaalien hitsaukseen hiukkassuodattimella varustetun moottoroidun hengityksensuojaimen käyttöä. Myös hajusuodatinta voidaan käyttää lisäksi epämiellyttävien hajujen vähentämiseksi. Jos materiaali on maalattu kaksikomponenttimaalilla tai eristetty polyuretaanilla, ota aina yhteys työsuojeluinsinööriin. Tällöin olet suuressa vaarassa altistua isosyanaateille, jotka ovat vaikeasti havaittavia ja erittäin vaarallisia hengitettyinä. Näissä tapauksissa suosittelemme, että käytät paineilmasyöttöistä hengityssuojainta.

K. Millainen hengityksensuojain tarvitaan ahtaissa tiloissa?

V. Mikäli hitsaat ahtaissa tai ilmastoimattomissa tiloissa, esimerkiksi säiliöissä, putkissa tai suljetuissa huoneissa, sinun on käytettävä paineilmakäyttöistä hengityksensuojainta hitsausmenetelmästä riippumatta. Hengityksensuojaimen, johon syötetään hengitettävää paineilmaa, kanssa voit olla varma, että saat riittävästi happea, ja samalla suojaus haitallisia kaasuja ja hiukkasia vastaan on tehokkaampi. Moottoroitua- tai paineilmakäyttöistä -järjestelmää ei saa oskaan käyttää erittäin vaarallisissa ympäristöissä, joissa on välitön hengen- tai terveysvaara (IDLH). Kysy aina neuvoa työsuojeluvastaavalta, jos olet epävarma.

K. Vaikuttavatko suojakaasut ja lisäainepuikot työympäristöön?

V. MIG- ja TIG-hitsauksessa käytetään suojakaasuina argonia ja heliumia, jotka ovat jalokaasuja. Argon ja helium eivät ole vaarallisia sinällään, mutta ne voivat syrjäyttää ilman ja aiheuttaa happivajeen ilmastoimattomissa tiloissa. Tällaisissa tapauksissa tarvitaan paineilmasyöttöinen hengityksensuojain. MAG-hitsauksessa käytetään suojakaasuna hiilidioksidia tai hiilidioksidin ja jalokaasun sekoitusta.

Koska osa suojakaasusta voi muuttua hiilimonoksidiksi ilmaan joutuessaan, hitsauskaaren ympärille voi muodostua melko suuria määriä myrkyllistä hiilimonoksidia. Hiilimonoksidia ei voi suodattaa pois. Jos ilmastointi on huono, happipitoisuus on tämän vuoksi tarkistettava ja paineilmasyöttöistä hengityksensuojainta on käytettävä.

Metalliseoselektrodit ovat yleisiä MAG-hitsauksessa. Lisäaineet sisältävät usein mangaania tai piitä. Tämän vuoksi ympäröivään ilmaan vapautuu paljon mangaani- ja piioksidihiukkasia, kun hitsaat. Hiukkassuodattimella varustettu moottoroitu hengityksensuojain antaa yleensä riittävän suojauksen lisäainehiukkasia vastaan.

K. Milloin otsonia muodostuu?

V. Alumiinia hitsattaessa muodostuu sekä alumiinioksidihiukkasia että otsonikaasua. Sama koskee ruostumattoman materiaalin TIG-hitsausta. Otsoni hajoaa jälleen hapeksi jonkin ajan kuluttua. Muutos tapahtuu nopeammin, jos otsonia kuljetetaan ja jos otsoni joutuu kosketuksiin kiinteän materiaalin kanssa. Tämän vuoksi otsonipitoisuus vähenee, kun hitsaaja käyttää asianmukaista, Adflo hengityksensuojausta yhdessä silmien- ja kasvosuojauksen kanssa. Suojainten kasvotiivisteen ansiosta otsonin on kuljettava hengityssuojaimen moottorin, letkujen ja suodattimien läpi. Näin ollen suurin osa otsonista ehtii hajota ennen kuin se pääsee suojaimen sisään.

Kun otsonipitoisuus on suuri, voidaan käyttää moottoroitua hengityksensuojainta sekä kaasusuodattimen että hiukkassuodattimen kanssa. Pienemmillä pitoisuuksilla tarvitaan vain hiukkassuodatinta moottoroidun hengityksensuojaimen kanssa. Suodattimien lisäys vähentää otsonipitoisuutta.

K. Mitä typpikaasut ovat?

V. Typpidioksidi ja typpioksidi ovat esimerkkejä typpikaasuista, joita muodostuu vahvalla virralla ja lämpötilalla hitsattaessa. Typpikaasuja syntyy typen ja hapen reagoimisesta ilmassa. Typpikaasut ovat erittäin vaarallisia terveydelle suurina pitoisuuksina hengitettyinä, esimerkiksi ahtaissa, huonosti ilmastoiduissa tiloissa hitsattaessa. Tällaisissa tilanteissa suosittelemme käytettämään Fresh-Air C -paineilmasyöttöistä hengityksensuojainta.

K. Soveltuvatko Speedglas™ –hitsauslasit käytettäväksi muiden hitsausmaskien kanssa?

V. Eivät sovellu. Speedglas –hitsauslasit ovat suunniteltu käytettäväksi ainoastaan Speedglas –hitsausmaskien kanssa. Kaikkia henkilökohtaisia suojaimia on käytettä aina valmistajan ohjein mukaisesti. Ohjeiden vastainen käyttö saattaa vaikuttaa suojaimen takuiden raukeamiseen ja vaarantaa käyttäjän terveyden.

K. Mikä käyttöturvallisuus tiedote on? Minua on pyydetty sieltä katsomaan tietoa asianmukaisista suojaimista?

V. Käyttöturvallisuustiedote (KTT) on dokumentti, jonka kemikaalin toimittaja on velvollinen toimittamaan vaarallisen kemikaalin ostajalle tämän pyynnöstä (yleiseen kulutukseen myytävät kemikaalit) tai automaattisesti (työssä käytettävät kemikaalit).

Työsuojelulainsäädännön mukaan työssä käytössä olevat vaaralliset kemikaalit on luetteloitava ja niistä on oltava ajanmukaiset KTT:t työntekijöiden saatavilla. Myös työsuojeluvaltuutetulla pitää olla kaikkien työpaikalla käytössä olevien vaarallisten kemikaalien Käyttöturvallisuustiedotteet.

K. Miten happivajaus ilmenee?

V. Happivajaus ilmenee, kun ilman happipitoisuus putoaa alle 19.5 % (3M:n määritys). Se voi ilmetä kemiallisen reaktion, tulipalon tai kemikaalin vaikutuksesta ilmassa. Happivajaus ilmene usein tiloissa, joissa on heikko ilmanvaihto.