Automobilindustrie

3M™ Glass Bubbles finden sich u.a. im Unterbodenschutz von Kraftfahrzeugen und reduzieren hier nicht nur das Gewicht und beugen Rostentwicklungen vor, sondern verbessern auch gleichzeitig den Steinschlagschutz.

Bei der Kunststoffverarbeitung (Thermo- und Duroplaste), z.B. für ABS, PEEK, PA, PP SMC/BMC und RIM reduzieren die 3M™ Glass Bubbles deutlich das Gewicht. Dadurch wird die Schlagzähigkeit erhöht, das Basismaterial wird wesentlich fließfähiger. 3M™ Glass Bubbles lassen sich sowohl dem Harz als auch dem Härter zusetzen. In Reaktionsharzmassen kommen sie daher in allen bekannten Systemen als Streckmittel in Betracht.

Des Weiteren lassen sich mit 3M™ Glass Bubbles gefüllte Karosserie-Spachtel wesentlich länger verarbeiten und auch besser schleifen. Weitere Zusatznutzen sind dabei die Reduzierung der sonst auffälligen Schwindung, aber auch eine Gewichts- und somit Kostensenkung.

Anwendungsvorteile von 3M^TM Zeeospheres^TM Mikrokugeln in der Automobilindustrie sind neben einer erheblichen Verbesserung der Schleifbarkeit von Lackschichten die ausgereifte Eigenschaft als funktioneller Füllstoff. Reparaturarbeiten sind somit einfacher und in einer kürzeren Zeit durchführbar.

Hochgefüllte Beschichtungen von LKW-Unterbauten sind ökologisch unbedenklich und besitzen gute chemische und physikalische Beständigkeiten.

Cockpit-Temperaturen von 46° C und mehr sowie Bodentemperaturen, bei denen man Wasser kochen könnte, sind für Rennfahrer keine Seltenheit. Leichtgewichtige 3M™ Nextel™ Wärmebarrieren blocken Hitze wirkungsvoll ab, bevor sie überhaupt ins Fahrzeug gelangen kann.Die Produkte, die während der Saison 1999 erfolgreich an Fahrzeugen der Serie NASCAR Winston Cup und Craftsman Truck getestet wurden, sind nun in Fahrzeugen der Marken Winston Cup, Busch Grand National und Craftsman Truck im Einsatz, wo sie Temperaturen in der Fahrerkabine deutlich reduzieren.

Die 3M™ MMC Technologie kombiniert die Leichtgewicht-Eigenschaften von Aluminium mit der Festigkeit und dem Leistungsvermögen von kontinuierlichen Metalloxidfasern. Mit diesem innovativen Verbundwerkstoff lässt sich die Festigkeit und Steifigkeit von Stahl oder Gusseisen bei der Hälfte des Gewichtes realisieren. Darüber hinaus weist dieser metallische Verbundwerkstoff eine hohe Temperaturbeständigkeit auf. Die 3M™ MMC Technologie kann in einer Vielzahl von Anwendungen insbesondere im Bereich Motor oder Fahrwerk verwendet werden.

Weitere Infos: www.3m.com/market/industrial/mmc (in englischer Sprache)